關(guān)于防靜電鋁箔袋起皺的原因分析
防靜電鋁箔袋的封邊問(wèn)題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原材料也換了，還是解決不了，有什么辦法呢？可以從兩個(gè)方面考慮，一是邊緣起皺，二是不能密封。
一、對(duì)于邊折，通常：
2、膠水和油墨耐熱不夠；
3、膠水和油墨在漂白過(guò)程中殘留溶劑太多，在漂白過(guò)程中積累和揮發(fā)導(dǎo)致泡沫起皺等現(xiàn)象；
4、制袋機(jī)熱封刀平行，硅膠軟度、硬度、平整度不符合熱封要求，熱封刀上有異物。
二、不能密封的問(wèn)題，原因通常是：
1、熱封材料質(zhì)量差，封口溫度過(guò)高或熱封性能不穩(wěn)定；
2、熱封刀溫度過(guò)低，壓力過(guò)低。
建議從以上幾點(diǎn)進(jìn)行檢查，注意防靜電鋁箔袋的材料來(lái)源，可以咨詢供應(yīng)商，而且有制袋機(jī)，這么厚的材料建議使用重型制袋機(jī)，可以提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的熱封溫度。
